混凝土U型槽機械設(shè)備改進過程分三步完成
第一步改進,增加長度測量裝置和飛鋸,當(dāng)壓制長度達到設(shè)定的長度時飛鋸動作,自動切斷型材。
第二步改進,加一臺打邊孔的液壓沖孔設(shè)備,一次同時沖四個孔,飛鋸從中間切斷,這樣就形成了相鄰兩段C型鋼的頭、尾各兩個邊孔。
第三步改進,再增加一臺打中孔的設(shè)備,在帶鋼壓制過程中按用戶設(shè)定的間距沖出中孔,最大可以打16個中孔。第四步改進,針對新型C型鋼要求在型材中部打出雙孔的要求,將邊孔4孔沖孔模具改為2孔模具,修改打邊孔的程序,使得邊孔沖壓設(shè)備能夠在中部打出雙孔,并且孔距由用戶設(shè)定,最大可以打8組雙孔。